1、根据客户要求,制定刀模设计加工方案
线上客户沟通冲切产品特性、产品材料尺寸,评估是否可以冲切,客户提供图做模设计图纸(CAD工程图纸)。如没有图纸需提供产品样品,我们可以根据样品形状进行“二次元”扫描,由我们设计工程图纸。最后由客户确认图纸,确认好就可以下订单。
2、设计工程图纸
客服下单,发到工程部由工程部专人对接设计CNC雕刻机工程图纸,申明做多少斜度的刀锋,标注慢走丝线割的材料等等。
3、线切割加工
慢走丝工程根据图纸切好固定尺寸材料,设计程序走丝,完成后交给CNC加工部。
4、精雕机粗加工
根据刀模的材料先开粗,一整块钢板上机开始设计程序走刀,制作刀模。直接在钢板上做刀,所以工艺精密度非常高,需要反复上机,时间会比较长!
5、精雕粗加工,其模具尺寸公差0.015mm以下
雕刻刀模在制作过程中需要多次换不同的螺旋刀,确保精确度到达0.015mm,并在这个工艺上还在继续不懈的追求。
6、成品模具检测
CNC加工完成后,清洗干净后交管到“品质部、检测部”进行修角,运用高倍显微镜检查刀锋是否平整,边角的角度还需要人工进行加工,确认刀锋角度、高低刀、测量公差、硬度等等。
7、样品打样
确认合格后打样冲切测试,确保包装出货的每个刀模都是百分百锋利,百分百没问题的产品,附上合格标签。
8、包装出货。
最后由“QC室”打包贴客户出货、客服线上发货,并快递出去。
注意事项
雕刻刀模钢材:雕刻刀模所用钢材的好坏对于雕刻刀模的质量有直接的影响。
加工设备:雕刻刀模与蚀刻刀模主要是CNC加工出来,设备的精度与转速及设备保养特别重要。
技术力量:如果前面两个环节做好了,刀模设计与制作的技术力量又不错的话,刀模的质量会提高很多。
质量管控:优质的刀模是严格进行质量管控生产出来的。刀模在品质阶段检出不良,就只能报废,没有返修余地。